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影响彩色丝印刷点变化因素的实验分析(上)

丝印刷号称“除了空气和水之外的所有物品皆可印刷”。它的这种印刷适应性广、印刷墨层厚、版面柔软、而且不受承印物体大小、形状、材质不同而有所限制的特性，是目前其他印刷方式所无法取代的。也正是由于这些原因，丝印刷出来的产品种类繁多，从光滑面到粗糙面，从纸张、织物到铁皮、玻璃、可以说是无所不印。随着优质感光胶和油墨的出现，人们都希望丝印刷能印出以往只能用胶印印刷的东西，因此很多人直接拿胶印的分色片去印刷，可是印刷出来的结果总是不尽人意，不是阶调损失严重，色偏严重，就是产生很难看的莫尔纹。之所以产生这种现象，是因为他们对影响丝印刷点变化的因素不是很清楚，从而也无法进行定量的控制。为此本文对点形状、加线数、承印材料、油墨、曝光时间等影响丝印刷点变化的因素做一简单的分析，进而为彩色丝印刷阶调复制提供一定的参考依据。

1 点形状对点变化的影响

首先利用Coreldraw8做阶调测试的测试工具——灰度梯尺，其阶调范围为5%—100%。发排分别采用40lpi，60lpi，80lpi，100lpi加，加角度采用45度，点选择圆形点和方形点。实验材料选用铜版纸、胶版纸、300目丝，丝印油墨（萤光桃红、萤光黄、萤光蓝），胶印油墨（大红、天蓝、中黄、品红），用X-RITE 528皮革手套爱色丽反射密度仪和透射密度仪测量点百分比。用上面的实验材料和仪器做实验得到实验数据（如下各表所示），根据这些数据分别以胶片上的点百分比（F0）为横轴，以印刷品上的点百分比（F印）和点百分比增量（△F）为纵轴（印刷品点百分比与胶片点百分比之差）画出点变化曲线（如图1至图5所示。）

实验1 采用同种油墨、相同线数、相同曝光时间、相同承印材料，选用不同的点形状进行印刷（丝印绿色油墨、40lpi、曝光时间为40s、铜版纸、方点和圆点）。

从实验1的数据（表1）和点变化曲线（图1）可知：方点和圆点点扩大最大的地方分别是 50%和处，原因是方点在较高的保压压力和模腔压力使型腔内制品密实,收缩减小,特别是保压阶段的压力对制品的收缩率产生影响更大50%处同其它点形比较，扩大系数是最高的，原因在于50%的点四角相连，印刷时连角部分容易引起油墨堵塞而产生点面积增大；圆形点的周长在所有点中最小，相对来说它的点扩大系数较小，一般正正常情况下，点在70%处四周相连，但一旦发生点相连后，其点扩大系数将会变大，而致使印刷时暗调区域的点因油墨量过其中我国汽车产销量2016年产销均超2800万辆大造成堵塞，最终使图像暗部失去应有的福特配件层次。

表1 不同点形状的点百分比

F0方硅橡胶实地圆实地F印方实地 15744圆实地 △F方 圆

图１ 不同点形状的点面积变化

2 线数对点变化的影响

实验２ 采用不同的线数、相同曝光时间、相同承印物、相同的油墨种类进行印刷(40lpi、60lpi 、40s、方点?铜版纸、胶印大红油墨)，测得有关数据如表2。

从实验2的数据(表2)和点变化曲线图(图2)可知：加线数越高，产生的点扩大值越大，这说当击中高吨位时明在保证图像复制清晰度链缝机的情况下，分色线数与丝目数相差越大时，越能保持图象完整的阶调；而且干扰图形重复出现的可能性就越小，因为本次实验中使用了300目的丝，当用100lpi的加分色片时，制出的印版上已经出现了龟纹。

从未来的需求变化看