机械网--向心式汽轮机在大型铜冶炼厂余热利用系统中

1 前言 回收利用工业余热是节俭能源、保护资源、保护环境的重要措施。有色金属企业中的大型铜冶炼厂是从铜精矿熔炼至电解铜生产的企业，在生产工艺进程中工厂拆迁如何补偿，有大量的余热可 以利用。各种冶金炉窑产生的高温烟气热值占总入炉热值的30～50%，乃至更多。有效选用这部分热量已成为生产工艺先进性的标志之1农村没有迁拆迁合约可以强拆吗。 在铜冶炼厂高温烟气蒸汽回收系统中，通常采取轴流式多级背压或凝汽机组来实现能量回收。而自810年代以来，向心式汽轮机异军突起，与轴流式汽轮机相比，它具有高效、紧凑、简单、可靠等优点。在国外石油、化工、制药、制糖、纺织、印染等领域已有了广阔的用武之地。在国内石油、化工、电力部门业已有益用。本文将讨论向心式汽轮机在铜冶炼厂余热系统中利用的经济性、技术性，旨在还没有用户的有色冶金行业余热利用系统中推行使用。2 铜冶炼厂余热资源 本文侧重讨论大型铜冶炼厂余热利用系统。世界上，45%以上的铜冶炼厂是采取闪速熔炼工艺，而我国的2座大型铜冶炼厂也都是采取闪速熔炼工艺。在全部生产工艺进程中 ，产生高温烟气的主要设备有：闪速熔炼炉，转炉吹炼炉和阳极炉等等，这些冶金炉所产生的高温烟气性质见表1。表1 冶金炉高温烟气性质　设备名称烟气温度(℃)烟气性质闪速熔炼炉1200～1350含尘量大 烟气连续 有腐蚀性转炉吹炼炉800～900含尘量大 烟气中断 有腐蚀性阳 极 炉1100～1300含尘量较小 烟气中断 这些高温烟气中常常含有大量的烟尘和2氧化硫，烟尘的粘结性很强，烟气对金属又具有腐蚀性，故回收这部分烟气热量难度大，技术含量高。除阳极炉外(阳极炉因烟气含尘量 小，可采取空气换热器回收余热)，通常回收这部分烟气热量只能用余热锅炉。考虑到余热锅炉运行压力太低，受热面的壁温低于硫酸露点温度时，烟气中的3氧化硫与水蒸汽结合产生硫酸凝结在管壁上，使受热面遭到腐蚀。所以在设计余热锅炉时，必须提高锅炉运行压力，使管壁温度高于硫酸露点温度，表2就是国内2家大型铜冶炼厂余热锅炉性能参数表。 由于炉窑的热效率在工艺和炉型肯定后，挖潜不大，如何利用余热锅炉所产生的这部分蒸汽，是提高全部余热利用系统的关键。上述2座铜冶炼厂余热锅炉产生的饱和蒸汽是经太重油过热炉加热至过热态后，用来发电，发电所采取的汽轮机为轴流式多级背压或凝汽机组。要进1步提高余热利用系统的余热利用率，将热力系统予以优化违建由哪个部门认定，就需采取1种新型的汽轮机 -向心式汽轮机。表2 余热锅炉性能参数表　项目单位A厂

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