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水基胶复合机技术原理与设计分析脚踏阀刮泥机铜炉塑料阀登车桥Frc

发布时间:2023-12-08 02:36:33 阅读: 来源:发卡厂家

水基胶复合机技术原理与设计分析

摘要:采用先进水基胶复合技术,在关键技术上,对水基胶复合机的涂布方式、传动系统、压合机构进行分析研究和设计,开发了SF950型水基胶复合机,达到结构简单、环保、节能的效果.

关键词:复合机;水基胶;涂布;压合;传动

目前国内外对各种包装、装璜采用无毒、无味、无污染的环保要求愈来愈高.近几年国内外相继研究出各种不含有机溶剂、无毒、无味、无污染的水基复合胶[1].在增高鞋此基础上,国内外都在加紧开发研制一种新型的、适用这种水基胶复合技术的复合机,替代对环境有污染的有机胶复合机.SF950 型水基胶复合机是采用先进水基胶复合技术,在现有先进的复合机技术基础上,经过分析、研究开发出来的,是具有无毒、无污染、无烘干、无热压工序的环保节能型复合机.

1 水基胶特性及复合工艺

水基胶是一种水基乳胶.以国内研制的BST-7水基纸塑复合胶为例,其外观为乳白色,粘度为800~1 000CPS,固含量为56%,pH值为4.5~6,不含有机溶剂,无毒、无刺激性气味, 能溶解印刷喷粉所造成的斑点.经复合试验,剥离强度达8~10N/cm.复合制品表面平整度、透明度、光泽度较高.复合制品使用后的废料可通过水解进行回收处理.水基胶复合工艺如下:塑料薄膜 ( BOPP 、BOPS、PVC等)经过上胶涂布,在压力为0.5~0.8MPa、压合时间为0.2~5s、温度为常温条件下,与纸张制品压合粘结,而后卸压经放置20~24h自然熟化成型.其工艺与有机胶—双组分聚氨酯胶[2]、EVA胶[3]、聚丙烯酯共聚胶[4]等复合工艺相比,成型工艺简单,压合力小,无需上胶烘干和加热压合工序[1].

2 水基胶复合机结构及工作原理

水基胶复合机结构:放卷装置、输纸装置、上胶涂布装置、压合装置、收卷装置,见结构框图.

工作原理:卷筒薄膜由放卷装置放卷、切膜机构切除薄膜多余边宽,经张紧展A. A.骨架油封 C. Polymers公司是俄罗斯是第1家研发出该材料的公司平导膜机构展平后,进入上磨光机胶涂布装置进行薄膜上胶、匀胶及涂布.上胶的薄膜经弧形展膜纠偏机构展平纠偏后,进入压合装置,与此同时,纸张印品通过输纸装置,也进入压合装置与上胶薄膜共同压合成型.最后由收卷装置收卷复膜制品,经熟化定型.

3 上胶涂布特性的分析与选疲劳实验机比起传统实验方法优点有很多择

上胶涂布的均匀性、稳定性以及涂布层厚度的计量控制是上胶涂布设计的技术关键.涂布方式是根据基材的种类、强度、表面状态及涂布剂的涂布量、粘度、浓度等来选择.目前典型的涂布方式有3种:辊筒挤压式涂布、双辊顺转式涂布、三辊逆转式涂布[5].辊筒挤压式涂布如图1(a)所示,胶液通过上胶辊筒从胶盘液中回转附上,然后在压胶辊筒的作用下直接涂布于薄膜.涂布层的厚度是通过两辊筒之间的间隙来调节的.双辊顺转式涂布如图1(b)所示,着胶辊筒将胶液附上,并传递给上胶辊筒,然后由

(a)辊筒挤压式 (b)双辊顺转式 (c)三辊逆转式

1.压胶辊筒 2.上胶辊筒 3.匀胶辊筒 4.着胶辊筒 5.括刀

图1 3种涂布形式

1.薄膜 2.蜗轮蜗杆 3.丝杆、螺母 4.上胶胶辊

5.上胶辊简 6.胶管

图2 辊简水平挤压式涂布机构

上胶辊筒将胶液涂布于薄膜之上.薄膜的走向与上胶辊筒涂布转向一致,匀胶辊筒的转向与着胶辊筒的转向是顺转.涂布层的厚度是通过压胶辊筒与上胶辊筒之间间隙来调节的.匀胶辊筒的作用是将胶面匀整平齐.三辊逆转式涂布如图1(C)所示,上胶辊筒与匀胶辊筒的转向为逆转,上胶辊筒的转向与薄膜的走向相反.胶层的厚度是通过匀胶辊筒与上胶辊筒间的间隙进行调节的.刮刀的作用是将匀胶辊筒作用霍尼韦尔Spectranbsp;SHIELDreg;防弹材料提供军用防护面上的胶液刮尽,然

表1 厚度变动系数和疵点胶痕率

毛纺原料涂布方式 CD /% P /%

辊筒挤压式 4.2 1.8

双辊顺转式 7.1 5.4

三辊逆转式 5.0 6.2

后通过匀胶辊筒将胶层整平.对上述典型涂布方式,用BST-7水基纸塑复合胶分别进行上胶涂布试验,测定其胶层厚度变动系数 CD%和疵点胶痕率P%[5],结果见表1.

上述试验结果表明,辊筒挤压式的CD%值和P%值均优于其它2种涂布方式.

SF950型水基胶复合机上的胶涂布机构,设计成辊筒水平挤压式涂布机构,如图2所示.涂布胶层的厚度,由上胶胶辊的两端蜗轮蜗杆及丝杆螺母机构来移动其水平距离进行调节的.胶液从胶管由上至下缓慢注入.(待续)


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