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瓦楞纸箱生产常见问题全攻略2光耦合器检品机铜焊条石英手表线圈本Frc

发布时间:2023-12-18 14:40:39 阅读: 来源:发卡厂家
瓦楞纸箱生产常见问题全攻略2光耦合器检品机铜焊条石英手表线圈本Frc

瓦楞纸箱生产常见问题全攻略

单面机工序问题1:纸材用错

原因分析:

(1)里纸用错;(2)瓦楞纸级别用错。

改进方法:

各环节严格依据《生产制令通知单》与《产品图纸》进行生产。

问题2:塌楞、倒楞

原因分析:

(1)吸风不足,风量不足;(2)楞纸张力小,造成两端起皱;(3)瓦楞辊两边压力不均。

改进方法:

(1)保持风道密封性:清洁风道内杂物;(2)同“流水线工序”问题1假粘合中(10)项的改进方法;(3)调整汽缸压力至0.4Mpa一0.6Mpa。

问题3:里纸上错,造成麻面朝外

原因分析:

此现象出现在合板、进口或国产纯浆纸。

改进方法:

上纸前严格区分。

问题4:箱板长、宽度不符合要求(或大或小)

原因分析:

(1)宽度尺寸定错;(2)刀具固定螺丝松动造成跑刀;(3)长度尺寸定错;(4)甩切刀侧面齿轮磨损严重,造成松框;(5)变速箱内部故障;(6)毡辊磨损或间隙调节水设备整不当。

改进方法:

(1)仔细依据《生产制令通知单》与《产品图纸》进行检查;(2)生产过程中随时检查纵切刀固定螺丝,并对产品规格及时抽检;(3)仔细依据《塑料造粒机技术的进步同全部国民经济的发展有10分紧密的关系生产制令通知单》与《产品图纸》进行检查;(4)定时检查齿轮磨损情燃气设备况并及时修镀锌钢管理;(5)排除变速箱内部故障;(6)调整间隙或更换毛毡。

问题5:开胶、起泡

原因分析:

(1)胶辊间隙调整不均;(2)粘合剂中含有脏物、结块;(3)瓦楞辊磨损严重;(4)瓦楞机停机后再起动;(5)刮胶板与胶辊间有杂物;(6)“流水线工序”问题1假粘合中(1)项至(6)项。

改进方法:

(1)A楞4.5m1.试样的制备:依照标准中实验的制备要求m,B楞2.8mm;(2)保持粘合剂纯洁、干净;(3)国产瓦楞辊生产量达350万跑米后必须更换;(4)停机后再起动不超过3分钟;(5)每班清洁一次;(6)“流水线工序’’问题1假粘合改进方法中(1)项至(6)项。

问题6:瓦楞辊温度低、楞纸固化不好,影响箱板边压强度

原因分析:

(1)蒸汽压力不够;(2)管道漏汽严重;(3)排污阀未定期进行排污。

改进方法:

(1)蒸汽压力控制在0.8Mpa—1.2Mpa;(2)检查维修蒸汽管道;(3)排污阀每两小时排污一次。

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